有用硅除尘骨架也称有用硅骨架，有用硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。
有用硅除尘骨架是电厂脱硫除尘一对一骨架，有用硅除尘骨架采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用一对一设备一次焊接成型，有用硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
有用硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，有用硅骨架耐蚀，光滑度高，能较好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有用硅除尘骨架适用二各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。
有用硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有用硅粉。有用硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经有用硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的性能稳定性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来有用硅特有的优异性能。
由于有用硅兼备了无机材料与有用材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、诊治等各行业，应用有用硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、性能稳定、性能稳定、惰性填充等。并且随着有用硅数量和品种的持续增长，应用行业不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代的。
有用硅除尘骨架的制作：
有用硅除尘骨架是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有用硅粉。
有用硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经有用硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的性能稳定性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来有用硅特有的优异性能。
有用硅除尘骨架是一般是采用碳钢丝使用点焊机设备一次焊接成型，经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理或是镀锌处理，在使用性能上远达不到采用不锈钢制造的骨架的使用效果。有用硅不但可耐温而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小，有用硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的性能稳定性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高稳定性的确定。
凡是含Si—C键的化合物通称为有用硅化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有用基与硅原子相连接的化合物也当作有用硅化合物。
有用硅除尘骨架的生产过程：
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼，将调制好的有用硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有用硅喷涂工艺。
8、有用硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
